維修制冷設備中排除故障的方法有：
       一、檢查電源：配電箱上沒有電或顯示屏不顯示。應檢查下我們冷庫的一些專用閘是否失靈。  
       二、請停機檢查，機器運轉時有異常的噪聲。否是振動引起或機械故障。配電箱里有異常的噪聲，這是交流接觸器發出的聲音，由于接觸器的運動部件局部不靈活，請斷電后來回按一下接觸器的吸鐵即可消除噪聲。
       三、定期或及時放油、放空氣，確保傳熱面積的利用率。對傳熱部件，要注意管內壁的油污、主要是制冷劑中夾帶的冷凍油，如果油量過多時，將在傳熱表面上形成油漠，熱阻增大，使放熱系數降低。據有關資料介紹，當蒸發器管內有0．1mm厚的油膜，為保持設定的溫度要求，蒸發溫度就要下降2．5℃ ，耗電量增加ll％ ；當冷凝器內水管壁結水垢1．5mm時，冷凝溫度就要比原來的溫度上升2．8℃ ，耗電量增加9．7％；當制冷系統中混有不凝結氣體，其分壓力值達到0．196Mpa時，耗電量將增加18％。因此，在使用管理中，要保持傳熱設備良好的傳熱效果和充分利用傳熱面積，達到降低制冷的能量消耗。
       四、系統中的制冷劑量不足，制冷能力不足 制冷劑循環量不足主要有兩個原因，一是制冷劑充注量不足，此時，只需補入足量的制冷劑就可以了。另一個原因是，系統制冷劑泄漏較多，遇上這種情況，應先查找漏點，重點檢查各管道、閥門連接處，查出泄漏部位修補后，再充入足量的制冷劑。
       五、而三相電正常。請檢查零線，合閘后冷庫配電箱沒有反應。否有 220V 電壓。冷庫的零部件（各種閥件、控制器）都已設定好，沒有用戶需要調節的零件。
       六、壓縮機應避免頻繁啟動，每次停機間隙時間不應少于6分鐘。發現壓縮機視油鏡油位下降或變臟時，需及時添加或更換，不能加入牌號不對和長期暴露在 空氣中致使含水量多的不合格冷凍機油，否則會引起高溫碳化、低溫析蠟、電機絕緣受損、系統回油困難等故障。經常注意壓縮機外殼、機身及氣缸蓋處的溫度變化 以判定冷庫當中壓縮機運轉是否正常。